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壓縮空氣干燥方法有哪些?
在氣動系統中常用“露點”來衡量壓縮空氣的干燥程度，為了適應不同行業對壓縮空氣露點的不同需求，目前經常被使用的壓縮空氣干燥方法有如下幾種：
1.冷凍干燥
2.吸附干燥
3.吸收干燥
4.滲透膜干燥
5.加溫干燥
6.加壓干燥
在工業上用得最廣泛的是冷凍干燥個吸附干燥，冷凍式干燥機和吸附式干燥機是現代壓縮空氣凈化領域的兩大主力設備。
下表對幾種常用壓縮空氣干燥方法與冷凍式干燥機進行性能對比，可作選用參考。
| 項目 | 吸附式干燥機 | 冷凍式干燥機 | 吸收式干燥機 | 膜干燥機 | |
| 有熱再生 | 無熱再生 | ||||
|
空氣處理量 Nm3/min |
＜100 | 0.3～400 | 0.03～400 | ＜3 | |
| 機體尺寸 | 大 | 較大 | 中 | 較小 | 小 |
| 結構及工作特點 | 雙塔 外熱源長周期循環 | 雙塔 短周期循環 | 制冷循環，空氣熱交換器，自動排水 | 單塔 無動力機構，定期排放和添加吸收材料 | 小規格，無動力機構 |
| 工作原理 | 變溫吸附 | 變壓吸附 | 冷凝結露 | 吸濕潮解 | 膜透膜分離 |
| 出口露點℃（0.7Mpa） | -20～-40 | -40～-70 | 2～10 | 隨所使用的吸濕材料而變 | 5～15 （回收率85%時） |
| 露點穩定性 | 逐漸升高 | 好 | 好 | 逐漸升高 | 好 |
| 運行能耗 | 大 | 較大 | 小 | 無 | 較大 |
| 對進氣的質量要求 | 油：＜0.1ppm無液態水 | 無特殊要求 | 無特殊要求 | 除油、除液態水，除塵 | |
| 后置過濾器 | 需裝后置粉塵過濾器 | 按工藝要求配置 | 不需要 | ||
| 壓力降 | ＜0.015Mpa | ＜0.025Mpa | 小于進氣壓力的1% | 小 | |
| 負荷性能 | 低壓下露點升高 | 低壓下再生氣耗增大，露點升高 | 低壓下露點升高 | 基本不受壓力影響 | 低壓工作氣耗增大，露點升高 |
| 日常維護 | 2～3年更換吸附劑 | 定期檢查排水器 | 定時排放吸收劑溶液 | 不需要 | |
| 環境排放物 | 濕空氣 | 濕空氣 | 油水混合凝結液 | 有腐蝕性的吸收劑溶液 | 濕空氣 |
| 初成本 | 高 | 較高 | 較高 | 低 | 較高 |
| 運行成本 | 高 | 較高 | 較低 | 低 | 高 |
